您好!欢迎光临昆山市玉山镇信诺美达机械设备维修厂,我们竭诚为您服务!
定制咨询热线18962641246
昆山市玉山镇信诺美达机械设备维修厂
在线留言

昆山市玉山镇信诺美达机械设备维修厂

联系人:孙总
手 机:18962641246
电 话:18962641246
地 址:昆山市玉山镇玉城中路395号

昆山加工中心导轨研磨常见分类都有哪几种?

发布时间:2020-04-16人气:3

了解加工中心导轨研磨的特点,在加工生产中,加工中心对于产品的质量、高效、精度是能够起到很好的控制作用的。今天我们就一起了解加工中心导轨研磨有什么特点。适合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。采用加工中心导轨研磨进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。适合具有合适批量的工件加工中心导轨研磨生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。加工中心导轨研磨适合于中小批量生产,特别是小批量生产,在应用加工中心时,尽量使批量大于经济批量,以达到良好的经济效果。适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,质量不稳定,数量也难以保证。适合于加工形状复杂的零件四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及CAD\CAM技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅提高。使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求,使复杂零件的自动加工变得非常容易。

导轨研磨按运动轨迹可分为直线运动导轨研磨和圆运动导轨研磨;按工作性质可分为主运动导轨研磨、进给运动导轨研磨和调整导轨研磨;按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨研磨、滚动导轨研磨和静压导轨研磨3种。
  1、滑动导轨研磨

滑动导轨研磨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点。传统的铸铁—铸铁、铸铁一淬火钢导轨,存在的缺点是静摩擦系数大,而且动摩擦系数随速度变化而变化,摩擦损失大,低速(1—60 mm/min)时易出现爬行现象,从而降低了运动部件的定位精度,故除经济型数控机床外,在其他数控机床上已不采用。目前,数控机床多数使用贴塑导轨,即在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其他化学材料组成的塑料薄膜软带。
导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧耐磨导轨涂层两类。贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
  2、滚动导轨研磨

滚动导轨研磨,是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比,其优点是:①灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微,因而运动平稳,低速移动时,不易出现爬行现象;(②定位精度高,重复定位精度可达0 2 um;⑧摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性好,寿命长。但滚动导轨的抗振性较差,对防护要求较高。
滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀、运动灵敏及定位精度高的场合。这是滚动导轨在数控机床上得到广泛应用的原因。
  3、静压导轨研磨

静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。
  液体静压导轨研磨的两导轨工作面之问开有油腔,通入具有一定压力的润滑油后,可形成静压油膜,使导轨工作表面处于纯液体摩擦,不产生磨损,精度保持性好;同时,摩擦系数也极低,使驱动功率大大降低;低速 无爬行,承载能力大,刚度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。其缺点是结构复杂,要有供油系统,油的清洁度要求高。静压导轨在机床上得到日益广泛的应 用。数控转塔冲床液体静压导轨可分为开式和闭式两大类。
  空气静压导轨在两导轨工作面之间通入具有一定压力的气体后,可形成静压气膜,使数控冲床两导轨面形成均匀分离,以得到高精度的运动;同时,摩擦系数小,不易引起发热变形,但会随空气压力波动而使空气膜发生变化,且承载能力小,常用于负载不大的场合。此外,必须注意导轨面的防尘,因为尘埃落入空气导轨面内会引起导轨而的损伤。


你觉得这篇文章怎么样?

0 0
网友评论

管理员

该内容暂无评论

美国网友
18962641246